VMC855 가공센터 드릴링 및 밀링 기능

당사는 설립 이래로 하이엔드 CNC 수직 선반의 연구개발, 제조, 판매 및 서비스에 전념해 왔으며, 항상 고객과 성실하게 협력하여 하이엔드 CNC 수직 선반을 공동 개발해 왔습니다. 하이엔드 CNC 장비는 다양한 산업의 가공 요구를 충족합니다.

풍부한 제품 범위
회사의 현재 주요 제품으로는 수직 가공 센터, 수평 가공 센터, 5축 가공 센터, CNC 수직 선반, CNC 경사 선반 등이 있습니다.

다양한 용도
당사의 제품은 항공, 항공우주, 고속철도, 자동차, 모터, 엘리베이터, 정밀 기기, 흑연 소재, 농업 기계, 엔진 등 정밀 가공 분야에 널리 사용됩니다.

고급 장비
이 회사는 고급 대형 테스트 장비와 갠트리 가공 센터를 보유하고 있습니다. 갠트리 가공 센터는 평면 밀링, 수직 밀링, 슬롯 밀링 등 다양한 밀링 작업을 수행할 수 있으며 대형 플레이트, 금형 및 복잡한 곡면을 가공하는 데 적합합니다.

선도적인 서비스
저희는 수년간의 업계 경험과 완벽한 생산 관리, 품질 감독, 판매 서비스 운영 시스템을 갖추고 있습니다. 단일 컬럼 CNC 수직 선반 시리즈 또는 연삭 휠용 특수 CNC 수직 선반 시리즈를 구매하고 싶으시든, 이메일로 요구 사항을 보내주시면 저희가 귀하를 위해 제품을 맞춤 제작해 드립니다.

침대
일반적으로 내구성과 강도를 높이기 위해 주철로 제작된 베드는 기계의 기초이며 모든 구성 요소를 지탱합니다.

축
가공 영역 내부에서 전기 구동 스핀들은 부품을 절단하고 성형하는 도구를 회전시킵니다. 스핀들 내부는 도구 홀더의 테이퍼 각도와 일치하도록 테이퍼되어 절단하는 동안 도구를 제자리에 고정하는 데 필요한 표면 접촉을 극대화합니다. 스핀들 내부의 드로바는 도구 홀더의 고정 노브를 잡고 당겨서 도구를 스핀들에 고정합니다. 수평 기계의 스핀들은 도구를 수평으로 고정하고 수직 기계는 수직으로 고정하므로 각각 이름이 붙었습니다.

짚자리
수평 밀의 팔레트는 가공 중인 부품을 고정하기 위해 특정 부품의 가공 고정 장치를 장착하는 데 사용됩니다. 고정 장치는 부품을 정확한 위치와 위치에 단단히 고정합니다. 팔레트에는 볼트로 고정하기 전에 고정 장치를 위치에 배치하는 데 사용되는 두 면에 정렬 블록이 있습니다. 수평 가공 센터에는 팔레트가 두 개 있습니다. 작업자는 적재 스테이션에서 팔레트에 있는 부품을 처리할 수 있는 반면 두 번째 팔레트는 가공 스테이션에 있어 부품을 가공합니다.

제어판
제어판에는 입력 장치, 디스플레이 장치, 키보드 및 제어 버튼이 포함됩니다. 일반적으로 쉽게 위치 지정할 수 있도록 확장 가능한 암에 장착되며, 기계에 프로그래밍 명령을 입력하는 데 중요한 역할을 하며 기계 제어 장치의 기능을 보완합니다.

표시하다
크기와 해상도가 다양한 이 화면은 작업자 상호 작용에 필수적인 정보인 G-코드, 설정 및 기계의 작동 상태를 보여줍니다. 이 장치는 프로그램, 지침 및 실시간 기계 상태를 표시하여 CNC 기계의 효과적인 관리 및 제어를 보장합니다.

기계 제어
MCU는 G-코드를 해석하고 작업 시작, 스핀들 속도, 공구 교체, 이송 속도 관리와 같은 작업을 처리합니다. G-코드를 공구 드라이버에 대한 명령으로 변환하여 축 전체에서 서보 모터 움직임을 조정하고 피드백 센서로 공구 정확도를 보장합니다.

기계 청소
교대근무 후나 하루가 끝나면 기계에서 칩과 냉각수를 청소합니다. 압축 공기를 사용하여 숨겨진 곳의 이물질을 날려냅니다.

냉각수 레벨 확인
냉각수 저장고가 적절한 수준으로 채워졌는지 확인하십시오. 필요한 경우 냉각수를 교체하거나 보충하십시오.

누출을 검사하다
피팅, 호스, 씰 주변에 오일이나 냉각수 누출 흔적이 있는지 살펴보세요. 연결부를 조이고 필요한 경우 마모된 씰을 교체하세요.

움직이는 부품에 윤활유를 바르세요
볼 스크류, 리니어 가이드, 도브테일 웨이 등 모든 움직이는 부품에 윤활제를 바르면 마모를 줄일 수 있습니다.

도구 매거진 검사
도구 매거진의 적절한 정렬과 도구 홀더의 손상을 점검합니다. 필요에 따라 청소하고 윤활합니다.

필터 청소
시스템 효율성을 유지하려면 공기, 유압 및 냉각수 필터를 청소하거나 교체하세요.

스핀들 베어링 점검
베어링 마모를 나타낼 수 있는 이상한 소음을 들어보세요. 베어링이 마모된 것으로 발견되면 교체해야 합니다.

가이드웨이를 조사하다
선형 가이드웨이의 마모 여부를 검사하고 적절히 윤활되었는지 확인하세요.

기계 교정
정밀 측정 도구를 사용하여 기계의 정확도를 확인하고 교정하여 절단 허용 오차가 유지되는지 확인하세요.

케이블 및 호스 검사
모든 전기 케이블과 유압 호스의 마모 및 손상을 점검합니다. 고장을 방지하기 위해 의심되는 품목을 교체합니다.

절삭유 교체
제조업체의 권장 사항에 따라 절삭유를 배출하고 교체합니다. 유체 저장고와 관련 배관을 청소합니다.

전기 시스템 검사
스위치, 릴레이, 모터 등 전기 구성품이 제대로 작동하는지 테스트하고, 느슨하거나 부식된 연결이 있는지 점검합니다.

주요 서비스를 수행하다
여기에는 기계 전체를 완전히 분해하고 청소하고, 절삭 공구와 인서트와 같은 소모품을 교체하고, 기계, 전기, 유압 시스템을 철저히 검사하는 것이 포함되어야 합니다.

정렬 확인
절단 정확도를 유지하기 위해 필요한 경우 기계 정렬을 점검하고 조정하세요.

소프트웨어 업데이트
장비의 제어 소프트웨어가 최신 패치와 개선 사항으로 최신 상태인지 확인하세요.