이봐! NC 공작 기계 절단의 공급 업체로서, 다른 요인이 이러한 기계의 성능에 어떤 영향을 미치는지 직접 보았습니다. 가장 중요한 요소 중 하나는 공급 속도입니다. 이 블로그에서는 피드 속도가 무엇인지, 그것이 절단 NC 공작 기계의 성능에 미치는 영향에 대해 깊이 뛰어들 것입니다.
피드 속도가 무엇인지 이해부터 시작합시다. 간단히 말해서, 공급 속도는 가공 공정 중에 절단 도구가 공작물을 따라 움직이는 속도입니다. 일반적으로 분당 인치 (IPM) 또는 분당 밀리미터 (mm/min)로 측정됩니다. 공급 속도는 절단의 품질, 공작물의 표면 마감 및 가공 작동의 전반적인 효율을 결정하는 데 중요한 역할을합니다.
절단 품질에 미치는 영향
공급 속도는 절단 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 공급 속도가 너무 높으면 절단 도구가 재료를 효과적으로 제거하지 못하여 표면 마감이 불량합니다. 칩은 또한 더 커지고 제어하기가 어려워서 절단 도구와 공작물에 손상을 줄 수 있습니다. 반면에, 공급 속도가 너무 낮 으면 절단 도구가 자르기 대신 공작물에 문지르면 과도한 열 발생 및 공구 마모가 발생할 수 있습니다. 이로 인해 가공 시간이 길고 생산성이 낮아질 수 있습니다.
예를 들어, a금속 절단 작은 CNC 수직 선반작은 금속 부품을 가공하려면 매끄럽고 정확한 절단을 달성하려면 적절한 공급 속도가 필수적입니다. 공급 속도가 너무 높아지면 공구가 파손되거나 부품이 손상 될 수 있습니다. 공급 속도가 너무 낮 으면 가공 공정이 훨씬 오래 걸리고 표면 마감이 예상만큼 좋지 않을 수 있습니다.
표면 마감에 미치는 영향
공작물의 표면 마감은 공급 속도의 영향을받는 또 다른 중요한 측면입니다. 더 높은 공급 속도는 일반적으로 절단 도구가 각 패스마다 더 큰 칩을 가져 가기 때문에 일반적으로 더 거친 표면 마감을 초래합니다. 이로 인해 공작물에 가시 도구 표시가 남을 수 있습니다. 반대로, 더 낮은 공급 속도는 절단 도구가 더 작고 정확한 절단을 만들어 표면 마감을 더 부드럽게 만듭니다.
그러나 우수한 표면 마감을 달성하기위한 최적의 공급 속도는 절단 도구 형상, 가공 된 재료 및 스핀들 속도와 같은 다른 요인에 따라 다릅니다. 예를 들어, a브레이크 디스크 특수 장비 이중 열 수직 선반브레이크 디스크를 가공하려면 올바른 피드 속도, 스핀들 속도 및 절단 도구의 조합은 자동차 산업의 엄격한 요구 사항을 충족시키는 고품질 표면 마감을 보장 할 수 있습니다.
도구 수명에 미치는 영향
도구 수명은 모든 가공 작업에서 중요한 고려 사항입니다. 공급 속도는 절단 도구가 지속될 수있는 시간에 큰 영향을 미칩니다. 공급 속도가 높으면 절단 도구에 더 많은 스트레스를 주어 더 빨리 마모됩니다. 고 공간 가공 중에 생성 된 힘과 열 증가는 도구의 치핑, 균열 및 조기 실패로 이어질 수 있습니다.
반대로, 공급 속도가 낮아지면 절단 도구의 스트레스가 줄어들어 수명을 연장 할 수 있습니다. 그러나 다시, 우리는 가공 프로세스를 늦추고 생산성을 줄이기 때문에 피드 속도를 매우 낮게 유지할 수는 없습니다. 따라서 올바른 균형을 찾는 것이 중요합니다. 예를 들어, aCNC 수직 선반 이중 열 선반 CK525대형 가공의 경우 적절한 공급 속도를 선택하면 도구 교체 비용과 가동 중지 시간이 크게 줄어들 수 있습니다.
생산성 고려 사항
생산성은 종종 제조의 결론입니다. 공급 속도가 높을수록 일반적으로 가공 시간이 빠르고 생산성이 높아집니다. 그러나 우리가 논의한 바와 같이, 절단 품질, 표면 마감 및 공구 수명을 희생하지 않으면 서 피드 속도가 얼마나 높은지에 대한 제한이 있습니다.
생산성을 최적화하기 위해 제조업체는 가공 작업을 신속하게 완료 할 수있을 정도로 피드 속도가 높은 스위트 스팟을 찾아야하지만 문제가 발생하지 않습니다. 다른 재료와 가공 작업에는 다른 공급 속도가 필요하므로 약간의 시행 착오가 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄과 같은 소프트 재료를 가공 할 때는 스테인레스 스틸과 같은 단단한 재료를 가공하는 것과 비교하여 비교적 높은 공급 속도를 사용할 수 있습니다.
올바른 피드 속도를 결정하는 방법
올바른 사료 율을 결정하는 것은 정확한 과학이 아니지만 도움이 될 수있는 몇 가지 지침이 있습니다. 먼저, 절단 도구 제조업체의 권장 사항을 참조하십시오. 일반적으로 도구 유형, 가공중인 재료 및 가공 작업에 따라 다양한 권장 공급 속도를 제공합니다.
둘째, 기계의 기능을 고려하십시오. 절단 NC 공작 기계에는 전력, 토크 및 강성 측면에서 자체 한도가 있습니다. 이 한계를 넘어 공급 속도를 밀면 기계가 오작동하거나 고장 될 수 있습니다.
마지막으로 테스트 컷을 수행하십시오. 보수적 인 공급 속도로 시작하여 절단 품질, 표면 마감 및 공구 마모를 모니터링하면서 점차 증가하십시오. 이렇게하면 특정 응용 프로그램에 대한 최적의 피드 속도를 찾을 수 있습니다.
결론
결론적으로, 공급 속도는 절단 NC 공작 기계의 성능에 중대한 영향을 미칩니다. 절단 품질, 표면 마감, 도구 수명 및 생산성에 영향을 미칩니다. 공급 업체로서 저는 항상 고객에게 올바른 피드 비율을 찾는 것의 중요성을 강조합니다. 공급 속도의 작동 방식과 가공 공정에 미치는 영향을 이해함으로써 제조업체는 제품의 품질을 향상시키고 비용을 줄이며 생산성을 높이기 위해 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있습니다.
NC 공작 기계 도구를 절단하기 위해 시장에 나와 있거나 사료 속도 및 가공 성능에 대해 궁금한 점이 있으시면 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 귀하의 제조 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾도록 도와 드리겠습니다.
참조
- Smith, J. (2018). CNC 가공 핸드북. 출판사 X.
- Brown, A. (2019). 고급 금속 절단 기술. 출판사 Y.
- 절단 도구 제조업체 협회. (2020). 절단 도구 데이터 참조 안내서.
