이봐! 수직 가공 센터의 공급 업체로서, 고압 냉각수 시스템이 이러한 기계에 미칠 수있는 놀라운 영향을 직접 보았습니다. 이 블로그에서는 수직 가공 센터에서 그러한 시스템을 사용하면 많은 이점을 분류 할 것입니다.
1. 도구 수명 향상
고압 냉각수 시스템의 가장 중요한 장점 중 하나는 제공하는 확장 도구 수명입니다. 가공 할 때는 절단 도구에 엄청난 양의 열과 마찰이 적용됩니다. 이 열로 인해 도구가 빠르게 마모되어 공구 변화가 빈번하게 증가하고 비용이 증가 할 수 있습니다.
고압 냉각수 시스템은 냉각수를 고속으로 절단 영역으로 직접 펌핑합니다. 이 냉각수는 윤활제 역할을하여 공구와 공작물 사이의 마찰을 줄입니다. 또한 절단 과정에서 발생하는 열을 소산하는 데 도움이됩니다. 도구를 시원하게 유지하고 마찰을 줄임으로써 고압 냉각수 시스템은 절단 도구의 수명을 크게 연장 할 수 있습니다.
예를 들어, 높은 압력 냉각수 시스템이없는 일반적인 가공 작업에서는 몇 시간마다 절단 도구를 교체해야 할 수도 있습니다. 그러나 높은 압력 냉각수 시스템을 사용하면 동일한 도구가 며칠 또는 몇 주 동안 지속될 수 있습니다. 이를 통해 도구 구매에 대한 비용을 절약 할뿐만 아니라 도구 변경과 관련된 다운 타임을 줄입니다. 우리를 확인하십시오가공 센터 높은 내구성과 강도우리 기계가 확장 된 도구 수명으로 장기적인 작업을 처리하는 방법에 대한 자세한 내용은.
2. 향상된 표면 마감
고압 냉각수 시스템의 또 다른 큰 이점은 가공 부품에 제공되는 개선 된 표면 마감입니다. 가공 할 때 칩은 공구와 공작물 사이에 갇히게되어 흠집과 다른 표면 결함을 유발할 수 있습니다. 고압 냉각수 시스템은이 칩을 절단 영역에서 씻어내어 절단 공정을 방해하지 못하게합니다.
높은 속도 냉각수는 또한 공구의 최첨단을 깨끗하게 유지하는 데 도움이됩니다. 깨끗한 절단 가장자리는 더 부드러운 컷을 만들어 공작물에 더 나은 표면 마감을 일으킬 수 있습니다. 항공 우주의 정밀 부품을 가공하든 일반 산업용으로 간단한 구성 요소를 가공하든 고품질 표면 마감이 종종 중요합니다.
우리의고속 수직 가공 센터높은 압력 냉각수 시스템과 완벽하게 작동하도록 설계되어 우수한 표면 마감 처리를 제공합니다. 즉, 가장 엄격한 품질 표준을 충족하는 부품을 생산하여 시장에서 경쟁력있는 우위를 확보 할 수 있습니다.
3. 절단 속도와 사료 속도 증가
높은 압력 냉각수 시스템을 사용하면 수직 가공 센터의 절단 속도와 공급 속도를 종종 증가시킬 수 있습니다. 열과 마찰을 줄이는 냉각수의 능력을 통해 절단 도구가보다 효율적으로 작동 할 수 있습니다. 도구가 스트레스가 적을 때 재료를 더 빨리, 정밀도로자를 수 있습니다.
절단 속도와 공급 속도를 높이면 각 부품의 가공 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 즉, 더 적은 시간 안에 더 많은 부품을 생산하여 전반적인 생산성을 높일 수 있습니다. 예를 들어, 수백 또는 수천 부품을 가공하는 생산 환경에서는 절단 속도가 약간 증가하더라도 출력이 상당히 증가 할 수 있습니다.
우리의수직 가공 센터 VMC1160고압 가공을 달성하기 위해 고압 냉각수 시스템을 최대한 활용할 수 있습니다. 고압 냉각수 시스템과 결합 된이 기계는 꽉 끼는 생산 마감일을 충족시키고 수익을 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.
4. 더 나은 칩 제어
칩 제어는 모든 가공 작업의 중요한 측면입니다. 칩이 제대로 관리되지 않으면 절단 영역을 막거나 공구를 손상 시키거나 기계가 오작동을 일으키는 등 다양한 문제를 일으킬 수 있습니다. 고압 냉각수 시스템은 칩을 절단 영역에서 씻어내어 우수한 칩 제어를 제공합니다.
높은 속도 냉각수 스트림은 길고 끈끈한 칩을 작고 관리하기 쉬운 조각으로 분해 할 수 있습니다. 이 작은 칩은 가공 영역에서 제거하기가 더 쉬워 칩 축적 위험이 줄어 듭니다. 또한 냉각수는 칩을 기계에서 칩 컨베이어 또는 수집 용기로 옮겨 작업 영역을 깨끗하고 안전하게 유지할 수 있습니다.
적절한 칩 제어는 또한 칩이 반환되는 것을 방지하는 데 도움이됩니다. 칩이 도구에 의해 재조정되면 표면 마감이 열악하고 공구 마모가 증가 할 수 있습니다. 절단 영역에서 칩을 효과적으로 제거함으로써 고압 냉각수 시스템을 사용하면 공구가 항상 신선한 재료로 절단되도록합니다.
5. 열 감소 - 영향을받는 영역
가공 공정 동안, 절단 인터페이스에서 열이 생성됩니다. 이 열은 공작물의 재료 특성을 변화시켜 열 - 영향을받는 구역 (HAZ)을 생성 할 수 있습니다. 큰 HAZ는 부품을 약화시키고 전반적인 품질을 줄일 수 있습니다.
고압 냉각수 시스템은 절단 영역에서 열을 빠르게 제거하여 HAZ의 크기를 줄이는 데 도움이됩니다. 냉각수는 열을 흡수하여 쫓아내어 주변 재료로 퍼지는 것을 방지합니다. 이는 특히 티타늄 및 알루미늄 합금과 같은 열에 민감한 물질에 대해보다 안정적이고 신뢰할 수있는 공작물을 초래합니다.
HAZ를 최소화함으로써, 공작물의 기계적 특성이 부품 전체에서 일관되게 유지되도록 할 수 있습니다. 이는 자동차 및 항공 우주 산업과 같이 부품의 강도와 내구성이 중요한 응용 분야에서 특히 중요합니다.
6. 환경 및 안전 혜택
고압 냉각수 시스템을 사용하면 환경 및 안전 이점이있을 수 있습니다. 일부 냉각제는 환경 친화적으로 공식화되어 환경에 미치는 영향을 줄입니다. 또한, 작업 영역을 깨끗하고 칩이 없어짐에 따라 고압 냉각수 시스템은 작업장 안전을 향상시킬 수 있습니다.
깨끗한 칩은 미끄러짐과 하락을 일으킬 가능성이 적으며, 잘 유지 된 가공 영역은 화재 및 기타 위험의 위험을 줄입니다. 또한, 도구 변화에 대한 요구가 줄어든다는 것은 날카 롭고 잠재적으로 위험한 절단 도구의 취급이 줄어들어 작업장의 안전성을 더욱 향상시킵니다.
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참조
- "가공 핸드북", Industrial Press Inc.
- "금속 절단의 냉각수 기술", 제조 엔지니어 협회
