이봐! 수평 CNC 기계 공급 업체로서 종종 이러한 기계에 적합한 절단 도구를 선택하는 방법에 대해 질문합니다. 올바른 절단 도구가 가공 작업의 성능, 효율성 및 품질에 크게 영향을 줄 수 있기 때문에 중요한 질문입니다. 따라서 바로 뛰어 들어이 주제를 함께 탐색합시다.
먼저, 기본 사항을 이해합시다. 수평 CNC 기계는 간단한 드릴링 및 밀링에서 복잡한 윤곽선 및 프로파일 링에 이르기까지 다양한 가공 작업을 처리 할 수있는 강력한 도구입니다. 그러나 기계를 최대한 활용하려면 작업에 적합한 절단 도구를 선택해야합니다.
가장 먼저 고려해야 할 사항 중 하나는 가공중인 재료입니다. 다른 재료마다 다른 절단 도구가 필요합니다. 예를 들어, 알루미늄으로 작업하는 경우이 부드럽고 가벼운 재료를 위해 특별히 설계된 절단 도구를 사용해야합니다. 이 도구는 일반적으로 부드럽고 효율적인 절단을 보장하기 위해 높은 갈퀴 각도와 날카로운 절단 가장자리를 가지고 있습니다. 반면, 강철 또는 기타 하드 재료를 가공하는 경우 고속 강철 (HSS) 또는 카바이드로 만든 절단 도구가 필요합니다. 이러한 도구는 내구성이 뛰어나고 가공 공정 중에 발생하는 고온과 압력을 견딜 수 있습니다.
고려해야 할 또 다른 중요한 요소는 수행 할 가공 작업 유형입니다. 드릴링, 밀링, 회전 또는 지루합니까? 각 작업에는 다른 유형의 절단 도구가 필요합니다. 예를 들어, 드릴 비트는 드릴링 구멍에 사용되며 엔드 밀은 평평한 표면과 윤곽을 밀링하는 데 사용됩니다. 회전 도구는 원통형 부품을 돌리는 데 사용되며 기존 구멍을 확대하는 데 보링 도구가 사용됩니다. 수행 할 특정 작업에 적합한 절단 도구를 선택하십시오.
절단 도구의 크기와 모양도 중요한 고려 사항입니다. 절단 도구의 크기는 공작물의 크기와 가공 작업에 적합해야합니다. 예를 들어, 작은 부품을 가공하는 경우 작은 절단 도구를 사용하여 정밀도와 정확성을 보장하는 것이 좋습니다. 절단 도구의 모양은 또한 컷의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 볼 코 엔드 밀 (Ball Nose End Mill)은 곡선 표면 가공에 이상적이며, 정사각형 밀은 평평한 표면 가공에 더 적합합니다.
절단 도구의 재료, 작동 유형, 크기 및 모양 외에도 절단 속도 및 공급 속도를 고려해야합니다. 절단 속도는 절단 도구가 회전하는 속도이며, 공급 속도는 공작물이 절단 도구에 비해 움직이는 속도입니다. 이러한 매개 변수는 컷의 성능과 품질에 큰 영향을 줄 수 있습니다. 재료, 작동 유형 및 사용중인 절단 도구를 기반으로 올바른 절단 속도 및 피드 속도를 선택해야합니다.
수평 CNC 머신을위한 절단 도구를 선택할 때 고려해야 할 기본 요소를 다루었으므로 특정 유형의 절단 도구 및 응용 프로그램을 살펴 보겠습니다.
- 드릴 비트 : 드릴 비트는 다양한 재료의 구멍을 드릴링하는 데 사용됩니다. 그들은 트위스트 드릴 비트, 중앙 드릴 비트 및 스팟 드릴 비트를 포함하여 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다. 트위스트 드릴 비트는 가장 일반적인 유형의 드릴 비트이며 일반 목적 시추에 사용됩니다. 중앙 드릴 비트는 드릴링의 시작점을 만드는 데 사용되며 스팟 드릴 비트는 드릴 비트를 안내하기 위해 얕은 구멍을 만드는 데 사용됩니다.
- 엔드 밀 : 엔드 밀은 평평한 표면, 윤곽 및 슬롯을 밀링하는 데 사용됩니다. 사각형 엔드 밀, 볼 코 엔드 밀 및 코너 반경 엔드 밀을 포함하여 다양한 유형으로 제공됩니다. 정사각형 밀은 평평한 표면과 사각형 모서리를 밀링하는 데 사용되며 볼 코 엔드 밀은 곡선 표면과 윤곽을 밀링하는 데 사용됩니다. 코너 반경 엔드 밀은 둥근 모서리를 만드는 데 사용됩니다.
- 회전 도구 : 선반 도구는 선반의 원통형 부품을 돌리는 데 사용됩니다. 거친 도구, 마무리 도구 및 스레딩 도구를 포함하여 다양한 유형으로 제공됩니다. 거친 도구는 다량의 재료를 빠르게 제거하는 데 사용되며 마감 도구는 부드러운 표면 마감을 달성하는 데 사용됩니다. 스레딩 도구는 공작물에서 스레드를 만드는 데 사용됩니다.
- 지루한 도구 : 지루한 도구는 기존 구멍을 확대하거나 공작물에 정밀 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 단일 포인트 보링 도구 및 다중 점 보링 도구를 포함하여 다양한 유형으로 제공됩니다. 단일 포인트 보링 도구는 지루한 작은 구멍에 사용되며 멀티 포인트 보링 도구는 더 큰 구멍에 보관하는 데 사용됩니다.
수평 CNC 기계 공급 업체로서 평판이 좋은 제조업체에서 절단 도구를 선택하는 것이 좋습니다. 이 제조업체는 고품질 재료와 고급 제조 공정을 사용하여 절단 도구의 내구성과 성능을 보장합니다. 잘 알려진 절단 도구 제조업체에는 Sandvik Coromant, Kennametal 및 Mitsubishi 재료가 포함됩니다.
올바른 절단 도구를 선택하는 것 외에도 올바르게 유지해야합니다. 여기에는 각 사용 후 절단 도구를 청소하고 건조하고 깨끗한 환경에 저장하고 둔하거나 손상 될 때 날카롭게 또는 교체하는 것이 포함됩니다. 적절한 유지 보수는 절단 도구의 수명을 연장하고 일관된 성능을 보장 할 수 있습니다.
이제 수평 CNC 기계 공급 업체로 제공하는 일부 제품에 대해 이야기 해 봅시다. 우리는수평 가공 센터 HMC630그리고CNC 수평 가공 센터. 이 기계는 다양한 가공 애플리케이션에 대한 높은 정밀도, 효율 및 신뢰성을 제공하도록 설계되었습니다. 우리는 또한 제공합니다중고 CNC VMC보다 비용 효율적인 솔루션을 찾고있는 고객에게.
수평 CNC 기계에 대해 더 많이 배우고 싶거나 가공 작업을위한 적절한 절단 도구를 선택하는 데 도움이 필요하면 주저하지 말고 문의하십시오. 우리는 당신에게 필요한 정보와 지원을 제공 할 수있는 숙련 된 영업 및 기술 지원 직원으로 구성된 팀을 보유하고 있습니다. 소규모 구인 또는 대규모 제조 회사이든 관계없이 귀하의 요구에 맞는 솔루션을 찾도록 도와 드릴 수 있습니다.
결론적으로, 수평 CNC 기계를위한 적절한 절단 도구를 선택하는 것은 가공 작업의 성능, 효율성 및 품질에 중대한 영향을 줄 수있는 중요한 결정입니다. 재료, 작동 유형, 크기, 모양, 절단 속도 및 공급 속도를 고려하면 작업에 적합한 절단 도구를 선택할 수 있습니다. 평판이 좋은 제조업체의 절단 도구를 선택하고 일관된 성능을 보장하기 위해 올바르게 유지해야합니다. 그리고 수평 CNC 기계 시장에 있다면 제품 오퍼링을 탐색하고 자세한 내용은 문의하십시오.
참조
- John A. Schey의 "Cutting Tool Technology Handbook"
- Mark A. Hatch의 "CNC 가공 핸드북"
- Sandvik Coromant, Kennametal 및 Mitsubishi 재료의 제조업체 웹 사이트
