이봐! C400K 가공 센터의 공급 업체로서, 나는 종종이 멋진 기계에 적합한 절단 도구를 선택하는 방법에 대해 물었습니다. 글쎄, 당신은 올바른 장소에 왔습니다. 이 블로그에서는 최선의 선택을하는 데 도움이되는 몇 가지 팁과 요령을 공유하겠습니다.
먼저 올바른 절단 도구를 선택하는 것의 중요성에 대해 이야기합시다. 잘못된 것을 사용하면 표면 마감이 좋지 않은 문제가 발생하고 공구 수명이 줄어들고 공작물이나 가공 센터 자체의 손상과 같은 많은 문제가 발생할 수 있습니다. 반면에 올바른 절단 도구는 생산성을 높이고 품질을 향상 시키며 장기적으로 많은 돈을 절약 할 수 있습니다.
공작물의 재료
작업하는 재료는 절단 도구를 선택할 때 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 재료마다 경도, 인성 및 가공 가능성과 같은 특성이 다릅니다. 예를 들어, 알루미늄과 같은 부드러운 재료를 가공하는 경우 고속 스틸 (HSS) 절단 도구를 사용할 수 있습니다. 그들은 비교적 저렴하고 일을 잘할 수 있습니다.
반면에, 스테인레스 스틸이나 티타늄과 같은 더 단단한 재료를 다루고 있다면 더 강력한 것이 필요합니다. 카바이드 절단 도구는 여기에서 훌륭한 옵션입니다. 그들은 HSS보다 저항력이있는 훨씬 단단하고 마모가 많기 때문에 힘든 재료를 가공 할 때 발생하는 높은 절단력과 열을 처리 할 수 있습니다. 당신은 일부를 확인할 수 있습니다CNC 수직 선반 정밀 처리 자동차 장비웹 사이트에서 이러한 도구가 실제 세계 응용 프로그램에서 어떻게 사용되는지 확인하십시오.
절단 작업
수행하는 절단 작업 유형도 중요합니다. 회전, 밀링, 시추 또는 다른 일을하고 있습니까? 각 작업에는 특정 유형의 절단 도구가 필요합니다.
C400K 가공 센터에서 작업을 돌리려면 삽입물을 돌려야합니다. 이 삽입물은 특정 회전 작업에 따라 다른 모양과 형상으로 제공됩니다. 예를 들어, 삼각형 인서트는 대량의 재료를 빠르게 제거 할 수 있으므로 거친 회전에 적합합니다. 반면에 원형 인서트는 더 부드러운 표면 마감을 제공 할 수 있으므로 작업을 마무리하는 데 더 좋습니다.
밀링을하고 있다면 엔드 밀이 당신의 도구로 이동합니다. Square End Mills, Ball Nose End Mills 및 Corner Radius End Mills와 같은 다양한 유형의 엔드 밀이 있습니다. Square End Mills는 평평한 표면 밀링에 적합하며 볼 코 엔드 밀은 3D 컨투어링에 이상적입니다. 구멍을위한 드릴 비트를 잊지 마십시오. 드릴하려는 구멍의 크기와 재료에 따라 올바른 드릴 비트 직경과 재료를 선택해야합니다. 일부밸브 처리를위한 전동 공구 터릿 CNC 수직 선반우리의 사이트에서는 다른 절단 작업이 어떻게 효과적으로 수행되는지 보여줍니다.
절단 매개 변수
절단 속도, 피드 속도 및 컷 깊이와 같은 절단 매개 변수는 공구 선택에서 중요한 역할을합니다. 가공 센터를 높은 절단 속도로 실행하는 경우 열과 마모를 견딜 수있는 절단 도구가 필요합니다. 탄화물 도구는 일반적으로 HSS 도구에 비해 고속 가공에 더 적합합니다.
피드 속도는 도구 수명에도 영향을 미칩니다. 너무 높은 공급 속도는 절단 도구에 과도한 마모를 일으킬 수 있지만, 공급 속도가 낮 으면 생산성이 줄어 듭니다. 재료, 도구 및 절단 작업에 따라 올바른 균형을 찾아야합니다.
컷 깊이는 또 다른 중요한 요소입니다. 큰 깊이의 컷에는보다 강력한 절단 도구가 필요합니다. 예를 들어, 단단한 재료를 깊게 자르는 경우 더 작고 유연한 도구가 아닌 단단한 탄소 엔드 밀이 필요할 수 있습니다. 맥락에서 이러한 개념에 대해 더 많이 배울 수 있습니다.CNC 수직 선반 이중 열 선반우리 웹 사이트에서.
도구 코팅
공구 코팅은 절단 도구의 성능과 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다. 질화 티타늄 (TIN), 탄산 티타늄 (TICN) 및 알루미늄 티타늄 (Altin)과 같은 몇 가지 유형의 코팅이 있습니다.
주석 코팅은 가장 일반적인 코팅 중 하나입니다. 단단하고 마모 - 저항성 표면을 제공하며 공구와 공작물 사이의 마찰을 줄일 수 있습니다. 이로 인해 도구 수명이 길고 표면 마감이 향상됩니다.
TICN 코팅은 틴보다 내성이 강하고 마모가 더 많습니다. 마모가 많은 고속 가공 및 응용 프로그램을위한 훌륭한 선택입니다.
Altin Coating은 훨씬 더 진보됩니다. 더 높은 온도를 견딜 수 있으며 고속으로 단단한 재료를 가공하는 데 적합합니다. 절단 도구를 선택할 때 특정 가공 요구 사항에 가장 적합한 코팅을 고려하십시오.
도구 홀더 호환성
선택한 절단 도구가 C400K 가공 센터의 도구 홀더와 호환되는지 확인해야합니다. 도구 홀더는 절단 도구를 단단히 제자리에 고정하고 절단력을 기계에서 공구로 전송합니다.
Collet Chucks, 유압 척 및 수축 - Fit Chucks와 같은 다양한 유형의 공구 보유자가 있습니다. 각 유형에는 고유 한 장점이 있으며 다양한 유형의 절단 도구에 적합합니다. 예를 들어, Collet Chucks는 작은 직경 도구를 유지하는 데 적합하지만 유압 척은 높은 클램핑 력과 정확도를 제공합니다.
비용 - 혜택 분석
물론 절단 도구를 선택할 때 비용은 항상 요인입니다. 당신은 실제로 필요하지 않은 도구에 대해 과도하게 지출하고 싶지 않지만 동시에 몇 달러를 절약하기 위해 품질을 희생 할 수는 없습니다.
성능, 도구 수명 및 완제품의 품질을 고려하여 다양한 절단 도구의 가격을 비교하십시오. 때로는 더 비싼 도구는 실제로 장기적으로 비용을 절약 할 수 있으며 더 오래 지속되고 더 나은 결과를 생성 할 수 있습니다.
결론적으로, C400K 가공 센터에 적합한 절단 도구를 선택하는 것은 다중 측면 결정입니다. 공작물의 재료, 절단 작업, 절단 매개 변수, 공구 코팅, 공구 보유자 호환성 및 비용 - 혜택 분석을 고려해야합니다.
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참조
- 산업용 핸드북 가공 핸드북.
- 절단 도구 엔지니어링, 중소기업 간행물
