이봐! 저는 고밀도 CNC 선반의 공급 업체이며, 실망스러운 도구 마모가 얼마나 될 수 있는지 알고 있습니다. 그것은 당신의 일의 질에 영향을 줄뿐만 아니라 당신의 이익에도 먹습니다. 그렇기 때문에 높은 정밀 CNC 선반에서 공구 마모를 피하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유하기 위해 여기에 있습니다.
도구 마모 이해
솔루션에 뛰어 들기 전에 먼저 공구 마모의 원인을 이해해 봅시다. 도구 마모에는 세 가지 주요 유형이 있습니다 : 마모, 접착 및 확산.
공작물의 단단한 입자가 공구에 문지르면 마모가 마모 될 때 마모가 발생합니다. 이것은 가장 일반적인 유형의 공구 마모이며 올바른 절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이를 사용하여 최소화 할 수 있습니다.
접착력은 공작물 재료가 도구에 붙어 내장 가장자리가 생성 될 때 발생합니다. 이로 인해 표면 마감이 좋지 않고 공구 마모가 증가 할 수 있습니다. 접착을 방지하기 위해 윤활유 나 냉각수를 사용하여 마찰을 줄일 수 있습니다.
확산은 공구의 원자와 공작물이 고온에서 서로 확산 될 때 발생하는 화학 공정입니다. 이로 인해 도구가 경도를 잃고 빨리 마모 될 수 있습니다. 확산을 피하려면 융점이 높고 열 팽창 계수가 낮은 도구를 사용할 수 있습니다.
올바른 도구를 선택합니다
도구 마모를 피하는 가장 중요한 요소 중 하나는 작업에 적합한 도구를 선택하는 것입니다. 공작물의 재료, 절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이를 고려해야합니다.
예를 들어, 스테인레스 스틸과 같은 단단한 재료를 자르는 경우 경도가 높고 내마모성이 우수한 도구가 필요합니다. 탄화물 도구는 단단한 재료를 절단하는 데 인기있는 선택입니다. 매우 단단하고 고온을 견딜 수 있기 때문입니다.
반면, 알루미늄과 같은 부드러운 재료를 자르는 경우 경도가 낮고 절단 속도가 높은 도구를 사용할 수 있습니다. 고속 스틸 도구는 비교적 저렴하고 쉽게 날카롭게 할 수 있기 때문에 부드러운 재료를 절단하는 데 적합합니다.
도구의 재료 외에도 도구의 형상을 고려해야합니다. 공구의 절단 가장자리는 날카 롭고 깨끗한 절단을 보장하기 위해 직각이 있어야합니다. 내마모성을 향상시키기 위해 특수 코팅이있는 도구를 사용할 수도 있습니다.
절단 매개 변수 최적화
공구 마모를 피하는 또 다른 중요한 요소는 절단 매개 변수를 최적화하는 것입니다. 절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이는 모두 공구 마모량에 영향을 미칩니다.
절단 속도는 공구가 공작물을 가로 질러 이동하는 속도입니다. 절단 속도가 너무 높으면 도구가 빠르게 가열되어 더 빨리 마모됩니다. 절단 속도가 너무 낮 으면 공구가 효율적으로 절단되지 않으며 공작물이 변형 될 수 있습니다.
공급 속도는 공구가 스핀들의 각 혁명에 대해 공작물을 따라 이동하는 거리입니다. 공급 속도가 너무 높으면 도구는 더 많은 마모를 경험하고 공작물이 파손될 수 있습니다. 공급 속도가 너무 낮 으면 공구가 효율적으로 절단되지 않아 공작물이 과열 될 수 있습니다.
절단 깊이는 각 패스의 공구에 의해 제거되는 재료의 두께입니다. 컷 깊이가 너무 커지면 도구는 더 많은 마모를 경험하고 공작물이 파손될 수 있습니다. 컷 깊이가 너무 작 으면 공구가 효율적으로 절단되지 않아 공작물이 과열 될 수 있습니다.
절단 매개 변수를 최적화하려면 공작물의 재료, 도구 유형 및 기계 기능을 고려해야합니다. 절단 데이터 차트 또는 컴퓨터 시뮬레이션을 사용하여 애플리케이션의 최적 절단 매개 변수를 결정할 수 있습니다.
냉각수 및 윤활유 사용
냉각수 나 윤활유를 사용하는 것은 공구 마모를 피하는 또 다른 효과적인 방법입니다. 냉각제와 윤활유는 마찰을 줄이고 공구 온도를 낮추고 칩과 잔해물을 씻어내는 데 도움이됩니다.
냉각제에는 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 수성 및 유성. 수성 냉각제는보다 환경 친화적이며 대부분의 응용 분야에 적합합니다. 유성 냉각제는 마찰을 줄이는 데 더 효과적이며 단단한 재료 절단에 적합합니다.
냉각제 외에도 윤활유를 사용하여 마찰을 줄이고 공작물의 표면 마감을 향상시킬 수도 있습니다. 윤활제는 도구 또는 공작물에 직접 적용 할 수 있습니다.
기계 유지
도구 마모를 피하는 데 기계를 유지하는 것도 중요합니다. 잘 관리 된 기계는 더 매끄럽게 작동하며 도구에 스트레스가 적습니다.
기계를 정기적으로 청소하고 칩과 잔해물을 제거해야합니다. 또한 기계의 정렬을 확인하고 스핀들이 원활하게 작동하는지 확인해야합니다.
정기적 인 유지 보수 외에도 가능한 빨리 마모되거나 손상된 부품을 교체해야합니다. 마모되거나 손상된 부품으로 인해 기계가 비효율적으로 실행되고 공구 마모량이 증가 할 수 있습니다.
결론
높은 정밀 CNC 선반에서 공구 마모를 피하려면 올바른 도구 선택, 절단 매개 변수 최적화, 냉각수 및 윤활유 사용 및 기계 유지 관리가 필요합니다. 이 팁을 따르면 도구 수명을 연장하고 작업의 질을 향상 시키며 이익을 늘릴 수 있습니다.
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참조
- John T. Black의 "가공 기초"
- "도구 및 제조 엔지니어 핸드북"제조 엔지니어 협회의
